模具知识|吹制PET瓶常见问题与解决方案

   更新日期:2017-03-26     来源:建材之家    作者:模具之家    浏览:32    评论:0    
核心提示:1. 上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。 2. 下厚上薄:与上述相反。 3. 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。 4. 底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。 5. 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,  1. 上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。  2. 下厚上薄:与上述相反。  3. 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,

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模具之家讯:1. 上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。 2. 下厚上薄:与上述相反。 3. 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。 4. 底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。 5. 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,
1. 上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。
2. 下厚上薄:与上述相反。
3. 瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
4. 底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。
5. 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
6. 瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
7. 整个瓶混浊(不透明):冷却不够。
8. 局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。
9. 瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶坯是否偏心。
吹膜挤出膜泡断裂得解决方法
当熔融膜拉伸过远、过快,产生应变硬化时,膜泡即从模口断裂。建议调整气环,降低冷却速率。对于膜片式气圈,关闭膜片和/或提高可调偏导环,然后将鼓风机减速或关闭风门。对于可调烟囱式气环,打开烟囱管上的气孔,提高上唇,降低可调烟囱管,将鼓风机减速或关闭风门,然后提高成形锥体。对于稳定环圈气环,提高成形锥体,降低稳定圈,然后降低鼓风机转速或关闭风门。
其它的调整方法是,降低挤出机输出量(降低螺杆速度和咬合速度),提高模口温度和/或熔融温度,或者更换一种熔融指数高、拉伸时不发生应变硬化的树脂。此外,较窄的模隙也可以减小拉伸比。



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